Zagłębiarka to narzędzie o szerokim zastosowaniu, wykorzystywane zwłaszcza w pracy z drewnem i materiałami drewnopochodnymi w miejscach, gdzie wymagana jest wysoka precyzja cięcia i przekroje wgłębne. Zagłębiarki są niezbędne w każdym warsztacie meblarskim – amatorskim i hobbystycznym – oraz w profesjonalnej stolarni. Podstawowym akcesorium, bez którego nie można wykonywać cięć z wykorzystaniem zagłębiarki, jest tarcza. Za najlepsze uznaje się tarcze Festool. Dlatego sprawdzamy, jaka tarcza do zagłębiarki będzie najlepsza w zależności od rodzaju cięcia i obrabianego materiału.
Czym jest tarcza do zagłębiarki Festool?
Każda tarcza Festool to produkt wysokiej jakości, różny pod względem średnicy, ale także przeznaczenia – do konkretnego materiału oraz zagłębiarki. Tarcza do zagłębiarki Festool pozwala nawet na dwukrotnie szybszą pracę przy zachowaniu niezmiennej precyzji cięcia bez wyrw. Jest to możliwe również dzięki zmniejszonej szerokości cięcia i nowym kształtom zębów. Redukcja szerokości cięcia przekłada się też na mniejsze pylenie.
Uwagę należy także zwrócić na specjalną geometrię i zęby z węglika spiekanego. Alternatywą są tarcze diamentowe. W każdym przypadku przekłada się to na wydłużenie żywotności tarczy.
Modele tarcz do zagłębiarki Festool
Tarcze Festool do zagłębiarek są dostępne w kilku rozmiarach – 160 mm, 168 mm, 190 mm i 210 mm. Zastanawiając się, jaka tarcza do zagłębiarki będzie optymalna, przede wszystkim należy zwrócić uwagę na rodzaj obrabianego materiału. Wyróżnia się następujące rodzaje tarcz do zagłębiarek Festool:
- Tarcza Festool Wood Fine Cut – tarcze z drobnym zębem. Cięcia są gładkie i pozbawione wyrw. Przeznaczenie: lite drewno, płyty stolarskie, MDF i sklejka.
- Tarcza Festool Wood Universal – uniwersalna tarcza przeznaczona do obróbki drewna, materiałów drewnopochodnych, płyt budowlanych i miękkich tworzyw sztucznych.
- Tarcza Festool Wood Rip Cut – z przeznaczeniem do cięcia miękkiego i twardego litego drewna. Cięcia są szybkie i możliwe do wykonania z mniejszą siłą.
- Tarcza Festool Laminate/HPL – przeznaczona do płyt laminowanych i łączonych żywicą melaminową.
- Tarcza Festool Aluminium/Plastics – z przeznaczeniem do pracy z twardymi tworzywami sztucznymi oraz profilami aluminiowymi.
- Tarcza Festool Abrasive Materials – do cięcia płyt wiórowych i włóknowych z dodatkiem cementu i gipsu.
Wytrzymałość tarcz do zagłębiarki Festool
Tarcze do zagłębiarek muszą cechować się wysoką precyzją cięcia, ale również wytrzymałością i odpornością na wymagające warunki pracy. Jest to możliwe ze względu na materiał wykonania tarcz pilarskich. Tarcze Festool są wykonane z wysokiej jakości stali, zęby tarcz – z drobnoziarnistego węglika spiekanego.
To tarcze, które w zależności od kształtów zębów poradzą sobie z cięciem drewna, materiałów drewnopochodnych oraz tworzyw sztucznych. Natomiast cięcie płyt wiórowych i włóknowych z dodatkiem cementem lub gipsu należy wykonać tarczami PCD z diamentami polikrystalicznymi. Tarcze diamentowe również charakteryzują się długą żywotnością.
Rodzaje zębów w tarczach Festool do zagłębiarek:
- Zęby przemienne – szlifowane skośnie z obydwu stron i tnące na przemian. Wydłuża to żywotność tarczy i gwarantuje wysoką jakość cięcia.
- Zęby przemienne i dachowe – budowa odciąża zęby przemienne. Cięcie jest precyzyjne, a tarcza ma wysoką trwałość.
- Zęby trapezowe i płaskie – rozmieszczone na przemian. Zęby płaskie gwarantują cięcia bez strzępienia materiału, trapezowe – odpowiadają za postęp cięcia. Taka forma uzębienia zapewnia wysoką trwałość tarczy.
- Zęby płaskie z naprzemienną fazą – szlifowane skośnie z obydwu stron i tnące na przemian. Budowa tarczy gwarantuje wysoką jakość i trwałość.
- Zęby płaskie – proste i wytrzymałe zęby tnące jednakowo, z przeznaczeniem do twardych materiałów.
Jakie tarcze do zagłębiarki Festool wybrać?
Decyzja o wyborze tarczy do zagłębiarki Festool musi być zależna od kilku czynników. Operator musi ustalić model zagłębiarki, aby dobrać tarczę Festool odpowiednią względem zewnętrznej średnicy oraz średnicy otworu. Ważną kwestią jest również rodzaj obrabianego materiału oraz typ cięcia (wzdłużne, poprzeczne, wzdłużne i poprzeczne).
W przypadku cięć wzdłużnych najlepiej sprawdzają się tarcze o małej ilości zębów o kształcie skośnym i tnące na przemian. W najczęściej stosowanych tarczach o średnicy 160 mm mają one 12 zębów. Cięcie poprzeczne jest precyzyjniejsze, a więc liczba zębów musi być większa (40 lub 56 przy tarczach 160 mm). Przy cięciu uniwersalnym jest to zwykle 24 lub 36 zębów.
Zwłaszcza dla zagłębiarek akumulatorowych ważna jest też grubość tarczy Festool. Zastosowanie tarcz z mniejszym rzazem zmniejsza opór skrawania. Narzędzie zasilane baterią zużywa też mniej energii na rozruch.